5G+工业互联网赋能“老字号”焕发新生机

轻点鼠标，轻点键盘，操作制作全过程，坐在办公室，看着屏幕，就能看到工厂的运行状态当老牌工业企业遇上5G+工业互联网，立刻有了由内而外的轻盈

机器轰鸣不断，设备运转不断，车间里却找不到忙碌的工人办公楼里，几名工作人员看着中控的大屏幕，偶尔点击操作界面上的命令身处百年企业华新水泥有限公司黄石厂区，记者感受到了科技感

现在工人再也不用从事繁重的体力劳动，按几个键就能完成水泥生产的全过程华新水泥股份有限公司首席信息官唐军说通过5G+工业互联网技术，矿山，车间，采购，物流等环节可以互联互通，数字化管理实现了闭环

不仅是工厂车间，曾经尘土飞扬，人车混杂的矿井都用上了新技术唐军说，以前华新很多矿有两个卸料口，三个车队同时作业，采运成本居高不下

现在，通过智慧矿山优化调度，该矿基本解决了卸料口拥堵现象，此外，在骨料业务增长35.2%的情况下，运输力量减少了36%。

驱车进入武钢厂区，远近耸立的高炉犹如高耸的钢铁巨人，俯瞰着这片沸腾了多年的热土作为新中国成立后建设的第一家超大型钢铁联合企业，WISCO最近几年来的变化令人瞩目

进入武钢炼铁控制中心，原料，炼焦，烧结，高炉等控制单元依次排列每个控制单元都有几个服务员坐在上面他们时而抬头看看墙上的监控屏幕，时而自由调整电脑数据模块

实时画面来自2号烧结机的操作现场，烧结机的所有操作都可以在这里远程实现在烧结中央控制单元，工作人员黄瑚告诉记者在操作系统的帮助下，烧结工序的人力大大节省了过去，我们有近30名员工必须一直呆在烧结机前现在除了中控室的两个操作员，只需要几个同事守在现场

记者来到高炉控制单元，值班人员正密切关注着高炉的运行情况，并根据实时数据调整物料和温度这些操作依靠的是实时反馈，它考验的是网络传输速度5G的应用让这些操作更加安全可靠6号高炉区域工程师刘汉说

据报道，WISCO已经建成5G+全连接工厂，生产效率提高19%，能耗降低10%，人力成本降低23%。

今年以来，在新技术的加持下，成立于1934年的老字号船舶企业武昌船舶重工有限公司也迎来了智能化升级。

公司双流装备制造基地通过5G定制网络的布局，构建了集视频监控，周界报警，运行控制，智能巡更，网络管理于一体的5G+智能安防监控平台在该公司的数据中心，记者还看到，平台对作业现场传回的所有数据进行实时采集和分析，厂区的监控，生产，环境状况完整地展现在一张图上

通过这个平台，你可以坐在中心，控制千里之外该船信息技术部副主任袁林说，5G+智能安防监控平台是基地投入运营的首个智能化项目，为后续5G规模应用铺平了道路，也将开启造船数字化智能化的新篇章